1、塔机最的高风速大于3~4级时，不得顶升作业。
2、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节的方向一致，并利用回转制动将起升臂制动住，载重小车停在顶升配平位置。
3、若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个高强度螺栓连接，唯有在这种情况下允许每根螺栓只上一个螺母。
4、所加标准节上的踏步，必须与已有的标准节对正。
5、在下支座与塔身没有用螺栓连接好之前，严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业。
6、在顶升过程中，定安塔机，若油压系统出现异常时，应立即停止顶升，回缩油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。
7、顶升加节到所需高度（不超过相关标准）后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各个连接处、基础支脚和附着拉杆各个部件的紧固情况。
安全施工，严格按照操作规程进行顶升作业是关键。
1、国标规定螺栓应在头部顶面制出性能等级和制造厂凸型标志，标志由“.”隔开的两部分数字组成：第的一部分数字（“.”前）表示其公称抗拉强度的1/100;第二部分数字（“.”后）表示公称屈服强度与公称抗拉强度比值的10倍。这两部分数字的乘积为公称屈服强度的1/10。例如：10.9级高强度螺栓，塔机租赁价格，“10”是1000（公称抗拉强度）的1/100，“.9”为900（公称屈服强度）/1000（公称抗拉强度）的10倍。字母S表示钢结构用高强度大六角头螺栓。螺栓的性能等级标志用凹字或凸字标志在头部或侧面，在采购或使用高强度螺栓时必须认真检查螺栓的外观质量及核对等级标志是否符合要求。
2、、在拧紧塔身螺栓时，塔机出租，在塔机空载情况下应旋转臂架至不同的角度，按对角线方向，哪一根塔身标准节主弦杆位于平衡臂正下方时就把此弦杆的的螺栓拧紧，否则也达不到高强度螺栓连接预紧力矩的要求。拧好后再按原拧紧顺序复拧一次。
3、初装塔机运行2个班次后，即对全部连接螺栓的紧固情况进行一次检查。以后塔机使用在安装100小时左右应对原有的螺栓复紧一次，以后每工作500小时用搬手试紧一次，塔机出租公司，如发现螺母、螺栓松动则予以紧固。另外司机在每天的班前检查中要特别注意高强螺栓的状况。
4、高强度螺栓、螺母的使用一般不得超过2次，且拆下的螺栓、螺母必须无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大现象，否则应立即给予更换。
5、对于拆下的高强度螺栓，应涂油、包封，作好防锈处理，放在干燥地方储存保管。
事故事实材料收集。事故事实材料收集应包括以下内容：
一、与事故鉴别、记录有关的材料。
(1)发生事故的单位、地点、时间;
(2)受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄等;
(3)受害人和肇事者的技术状况、接受安全教育情况;
(4)出事当天，受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、操作时的动作(或位置);
(5)受害人和肇事者过去的事故记录。
二、事故发生的有关事实。
(1)事故发生前设备、设施等的性能和质量状况;
(2)使用的材料，必要时进行物理性能或化学性能实验与分析;
(3)有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况;
(4)关于工作环境方面的状况，包括照明、湿度、温度、通风、道路工作面状况以及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录;
(5)个人防护措施状况：包括有效性、质量、使用范围;
(6)出事前受害人和肇事者的健康状况;(7)其他可能与事故致因有关的细节或因素。
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